Сальник набивной устанавливается в заранее приготовленное пространство в опалубке. Сальник набивной ТМ 89 должен быть выбран так, чтобы его длина была не меньше и не больше толщины будущего перекрытия. После того как сальник ТМ 89 установили в опалубку его нужно надежно закрепить к рядом проходящей арматуре. Делается это при помощи электросварки. Сальник нужно закрепить так, чтобы исключить его смещение во время бетонирования.

После того как сальник набивной надежно закреплен в опалубке, можно приступать к установке боковых панелей. Важно чтобы торцевые части сальника плотно прижимались к панелям, во избежание попадания бетонного раствора внутрь изделия. Как вариант, можно заглушить внутренне отверстие подручными материалами. После того как бетон залит и прошло полное застывание можно производить демонтаж панелей. Необходимо проверить внутреннее пространство сальника набивного ТМ 89 и удалить остатки застывшего бетона, если таковые имеются.

Теперь сальник набивной вмонтирован и готов к эксплуатации. Следующий этап – пропуск трубопровода через стену. Трубопровод может быть как металлический, так и полиэтиленовый. Труба пропускается через сальник набивной. Важно, чтобы расстояние между трубой в внутренней стенкой было равномерным.   

Данное расстояние заполняется сальниковой набивкой. Важно! Сальниковая набивка не поставляется вместе с металлоизделием. Она изготавливается непосредственно на строительном объекте и силами строительной или монтажной бригады.  

Зазор между пропускаемой трубой и корпусом сальника плотно набивается просмоленной или пеньковой прядью, замоченной в битуме, предварительно скрученной в жгут. Прядь следует уплотнять послойно. Пропитывание пряди следует производить в нефтяном битуме, разведенном в бензине (состав по массе: битума - 5%, бензина – 95%). После пропитки пряди и удаления излишков раствора битума прядь должна быть хорошо просушена. Для надежной фиксации набивки в сальнике предусмотрены внутренние упорные кольца. Они удерживают на месте и предохраняют от выпадения весь набивочный материал.

После того как пространство между трубой и сальником плотно заполнено набивкой можно переходить к зачеканке сальника. Зачеканка сальника асбестоцементным замком, закрепляющим набивку, должна производиться сразу после заполнения зазора пеньковой прядью. Асбестоцементная смесь готовится из двух частей (по массе) цемента марки не ниже 400 ГОСТ 10178-76 и одной части асбестового волокна не ниже четвертого сорта ГОСТ 12871-83 с добавлением воды в количестве 10-12% массы смеси. 

Асбестовое волокно перед применением должно быть распущено и просушено. Наличие в асбестовом волокне комков породы и посторонних примесей не допускается. Цемент и асбестовое волокно до заливки водой должны быть тщательно перемешаны для получения однородной смеси.

Заливка водой сухой асбестоцементной смеси производится непосредственно перед ее применением, в количестве, необходимом для одного замка. Асбестоцементная смесь должна быть употреблена до начала схватывания цемента (не позднее 30 минут). Зачеканку сальников диаметром 500 мм и более, для ускорения процесса, должны производить два чеканщика одновременно снизу и сверху трубы.

Заключительным этапом монтажа сальника является замазка. Мастика для замазки состоит из 70% (по массе) нефтяного битума марки БН 70/30 и 30% порошка из асбеста. Вся масса тщательно перемешивается, после чего ей заполняется свободное пространство по контуру сальника. Последний слой наносится вровень со стеной.